哈尔滨铝合金型材的拉弯工艺要点如下：
1. 材料选择：选择适合的铝合金材料，常见的铝合金材料包括6061、6063等。不同的合金材料具有不同的弯曲特性，需要根据具体的应用需求选择合适的材料。
2. 弯曲半径：铝合金型材的弯曲半径应符合相关标准或设计要求。过小的弯曲半径可能导致铝合金开裂、变形或表面破损等问题，因此需要根据具体情况选择合适的弯曲半径。
3. 弯曲工艺：铝合金型材的弯曲工艺包括冷弯和热弯两种。冷弯是在常温下对铝合金型材进行弯曲，适用于大部分铝合金类型。热弯是在加热后对铝合金型材进行弯曲，适用于某些特殊材料或弯曲情况。根据具体需求选择适合的弯曲工艺。
4. 加热和冷却：对于某些较硬或较厚的铝合金型材，可能需要在弯曲前进行加热处理。加热可以使铝合金材料变得更柔软，有利于弯曲。弯曲完成后，要及时进行冷却，以保持所需的弯曲形状。冷却可以使用冷水或冷风等方法。
5. 弯曲方向：在进行铝合金型材的拉弯时，需注意弯曲方向与所需使用时的方向是否一致。有时，铝合金的强度和性能可能会因弯曲方向的改变而受到影响。因此，根据具体要求和设计方案确定弯曲方向。
6. 弯曲质量控制：在进行铝合金型材的拉弯过程中，需要严格控制拉弯质量。检查弯曲后的铝合金型材是否出现开裂、变形、折痕等问题。必要时，进行无损检测或其他质量检验方法，以确保拉弯质量符合要求。
7. 设备和工艺参数：选择适合的拉弯设备和工艺参数，如弯曲机、模具、温度和压力等。在操作过程中，遵循相关的安全操作规程和操作要求，确保操作人员的安全和拉弯质量的稳定性。
需要根据具体的铝合金材料和拉弯要求，选择合适的工艺和措施。在进行拉弯之前咨询专业的制造商或技术人员，以获得正确的建议和指导。